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食物重量分级机的意义

编辑:深圳拓世智能科技有限公司时间:2021-10-08

  食物重量分级机的意义

  1.工作原理

  滚筒分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时,在它们之间滚动,然后在过程中通过相应的孔流出,实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级效率高、运行稳定、无动态不平衡的特点。但该机占地面积大,开口率低,筛筒调节困难,对原料适应性差。

  2.主要部件

  (1)滚轮

  这是一个有孔的鼓。滚筒上有许多洞。每个组都有不同的孔径,但同一组中的孔径是相同的。滚轮从入口到出口排列,后组的孔径大于前组。这样,小于第1组孔径的物料从第1组筛孔中掉出,通过漏斗等汇集成一级,达到产品分级的目的。

  重量分级机的滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛,考虑到制造工艺的要求,整个滚筒一般分为几段圆筒筛,圆筒筛之间用角钢作为加强环连接。如果由摩擦轮驱动,它们也可以用作传动的滚动环。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。安装滚轮有两种方式:水平安装和倾斜安装。一般滚轮与水平位置的倾角约为3-7o。

  (2)支撑装置:由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上,将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上,框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

  (3)收集料斗:收集料斗设置在滚筒下方,料斗数量与分类数量相同。

  (4)传动装置:目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90°。长轴一端有传动系统,另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后,带动摩擦轮。摩擦轮紧贴滚环,滚环固定连接在滚轮上。因此,摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

  驱动滚轮有三种方式

  一、齿轮传动:电机通过皮带轮、变速箱、链轮和一对齿轮进行驱动,其中一个大齿轮连接在滚筒出料口的边缘,另一个小齿轮作为驱动齿轮与传动系统连接,将动力传递给大齿轮,驱动滚筒旋转。这种传动方式制造麻烦,因为滚筒直径大,转动不稳定,齿轮上的润滑油经常滴入滚筒污染物料,所以目前已经逐渐淘汰。

  二、中间轴传动:滚筒的中心线上设有传动轴,传动轴通过臂与滚筒连接。传动系统将动力传递给中心轴,中心轴驱动滚筒旋转。这种传输方式比第1种简单。但是由于滚轮长,中心轴长,很难在滚轮中间设置中间轴承。因此,如果中心轴的刚度稍差,往往会导致滚筒运行不稳定。同时,由于材料有时会碰撞中心轴和支撑臂,造成机械损伤,目前这种形式的使用逐渐减少。

  三、摩擦轮驱动:摩擦轮4安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90°。长轴(驱动轴)的一端与传动系统连接,另一端设有支撑辊,支撑辊不与传动系统连接。传动轴从传动系统获得动力后,带动其上的摩擦轮转动。摩擦轮紧贴滚动环3,滚动环3与滚轮固定连接,摩擦轮与滚动环之间产生的摩擦力带动滚轮转动。这种传输方式简单、可靠、稳定,应用广泛。

  (5)屏幕清洁装置:工作时,重量分级机的原料应通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出,达到分级的目的,但滚筒的孔经常被原料堵塞,影响分级效果。因此需要设置筛网清洗装置,保证原料按照相应的孔径流出。机械清筛装置在滚筒外壁上装有一个木滚筒,木滚筒平行于滚筒的中心轴线,通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压,堵塞在孔中的原料被推回到辊中,或者根据原料的实际情况,可以用水冲洗筛网或用装置刷洗。

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